Lean IoT for Beginner Course

.

โครงการอบรมหลักสูตร LIPE Lean IoT Plant Management & Execution โดยสถาบันเทคโนโลยีการผลิตสุมิพล (SIMTEC) , สถาบันไทย-เยอรมัน ซึ่งได้รับการสนันสนุนจาก AEM-METI Economic and Industrial Cooperation Committee (AMEICC) 

หัวข้อการฝึกอบรม

• General Introduction to Lean IoT
• OEE based on TPM
• OEE with Testbed (Gemba Exercise)
• Introduction to sensor type
• Connection Sensor with Training Kits
• Introduction to data transfer
• Introduction to Visualization: Loss Temple
• Introduction to data analysis

สิ่งที่จะได้เรียนรู้

อธิบายภาพรวมของ Lean IOT

(Introduction to Lean IoT)

การส่งข้อมูลเซนเซอร์ผ่านระบบ IoT ไปยังระบบคลาวน์

(Data Transfer to Cloud)

การแสดงข้อมูลที่จำเป็นในการปรับปรุงกระบวนการผลิต

(Data Visualization to improve production processes by Loss Template)

คุณสมบัติผู้สมัคร

  • สถานประกอบการในกลุ่มอุตสาหกรรมการผลิต จํากัดผู้เข้าอบรมไม่เกิน 3 ท่าน / สถานประกอบการ
  • สถานประกอบการที่มีแผนจะปรับเปลี่ยนระบบ หรือปรับปรุงกระบวนการผลิตจะได้รับพิจารณาเป็นพิเศษ

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ

  • ผู้ประกอบการ ผู้บริหาร ผู้จัดการ หัวหน้างาน และวิศวกรในสายการผลิต ภายในโรงงานอุตสาหกรรม

วัตถุประสงค์

หลักสูตรที่มุ่งเน้นการหาความสูญเปล่าจากการทํางานของเครื่องจักร โดยใช้การวางระบบ IoT อุตสาหกรรม เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพเครื่องจักร Machine Monitoring (OEE) เป็นการเรียนและประยุกต์ใช้ระบบ Internet of Things (IoT) อย่างง่ายที่เกิดขึ้นจากเครื่องจักร โดยใช้แนวทางของการบํารุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance: TPM) โดยการวัดค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (Overall Equipment Effectiveness: OEE) เพื่อที่จะนําไปลดความสูญเปล่า (Loss) ของเครื่องจักร และลดต้นทุนในการผลิต

วันที่รายละเอียด
เนื้อหาอบรมวันที่ 1
09.00 – 16.00 น.
– ความสำคัญของระบบ IoT เพื่อการบริหารจัดการภายในสถานประกอบการ และสายการผลิต โดยใช้หลักการของระบบ Lean Manufacturing และ TPM เพื่อใช้ในการบริหารโรงงาน และเตรียมพร้อมสู่อุตสาหกรรม 4.0
– การค้นหาปัญหาที่เกิดขึ้นกับเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ เพื่อวิเคราะห์โดยใช้ OEE  เป็นตัวชี้วัดและสะท้อนให้เห็นปัญหาที่เกิดขึ้นจากสภาพปัจจุบัน
– เรียนรู้ผ่านชุดสาธิตที่เป็นระบบ Automation เพื่อเรียนรู้ สังเกตการณ์และแยกแยะ Loss ต่างๆที่สามารถเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต
– เรียนรู้ผ่านชุดสาธิต Automation ที่จำลองสายการผลิต เพื่อเรียนรู้ Loss และวิเคราะห์กระบวนการทำงานที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต
เนื้อหาอบรมวันที่ 2
09.00 – 16.00 น.
– การเลือกใช้ระบบ Sensor สำหรับข้อมูล IoT และเครื่องมือต่างๆ
– เรียนรู้การเชื่อมต่อเซนเซอร์กับชุดฝึกอบรม
– การส่งข้อมูลเซนเวอร์ผ่านระบบ IoT (Data Transfer) ไปยังระบบคลาวน์ (Clound)
– เรียนรู้วิธีการติดตั้งอุปกรณ์ในชุดฝึกอบรมกับชุดสาธิต (Plarail) เพื่อให้สามารถวิเคราะห์แนวทางในการแก้ไขปัญหา
เนื้อหาอบรมวันที่ 3
09.00 – 16.00 น.
– การแสดงข้อมูล (Data Visualization) ที่จำเป็นในการปรับปรุงกระบวนการผลิต
– เรียนรู้วิธีการแสดงผลและการวิเคราะห์ข้อมูลโดย Loss Template
– การวิเคราะห์แนวทางการปรับปรุงผลิตภาพสายการผลิต
– สรุปและประเมินผลการอบรม (Conclusion)

ภาพบรรยากาศอบรมวันที่ 17-19 ตุลาคม 2566

ภาพบรรยากาศวันที่ 5-7 กันยายน 2566

Scroll to Top